Carros para corte mecanizado en la revista Airgas

TORTUGAS PARA CORTE MECANIZADO

Cuando surge la necesidad de realizar un corte de metales con excelente calidad y precisión, es necesario pensar en algún sistema de mecanización que se adapte a los requerimientos de la pieza que debe cortarse.
Existen en la actualidad varios sistemas mecanizados de corte que, con diferentes complejidades, permiten obtener los resultados deseados en cada caso particular.

Ente ellos podemos mencionar:

• Tortugas para cortes lineales.
• Pantografos con CNC u otro tipo de conducción.
• Robots con algún sistema de corte.

En este caso nos ocuparemos de las tortugas de corte.
Estos aparatos son especiales para cortes rectos ya sea par oxicorte o por plasma, o para corte de circulos.

Existen fundamentalmente dos tipos de tortugas:
1.- Las que ruedan sobre la misma chapa.
2.- Las que se desplazan sobre un riel.

1.- Las tortugas que ruedan sobre la misma chapa poseen una de sus ruedas motoras moleteadas para mejorar el agarre y así poder asegurar una mejor tracción.
Tienen la ventaja de que no es necesario manipular un riel pero la principal desventaja y que hizo que en la actualidad se usen muy poco, es que no pueden asegurar una tracción positiva debido fundamentalmente a las posibles irregularidades que se pueden encontrar sobre la chapa a lo largo del recorrido del corte, con lo cual el mismo puede adolecer de los defectos típicos de la falta de uniformidad en el avance del sistema de corte.


2.- En este caso se tiene un ríel con dos guías donde ruedan las ruedas de la tortuga y así se logra una velocidad uniforme y un corte de excelente calidad.

Las tortugas Ferrolan poseen esta característica y se trata de una nueva generación de tortugas con una estructura sistematizada para diferentes tipos de cortes automatizados, ya sea  oxicombustible o plasma.
Se componen de  fundamentalmente tres partes:
a.- Carro motorizado de avanzado diseño
b.- Torcha de corte (oxicombustible o plasma)
c.- Riel y accesorios.

a.- Se trata de una estructura muy robusta de aluminio fundido que contiene todos los mecanismos y controles para el avance uniforme de la tortuga. posee un motor potente para evitar variaciones de velocidad frente a cualquier irregularidad, control electrónico de velocidad de avance de ultima generación que asegura una cupla constante en el motor, y todos los elementos necesarios para el buen funcionamiento de la misma. 

b.- Posee el sistema de soporte y regulación de la posición del soplete de corte con oxicombustible o la torcha de plasma. Estos se pueden regular en altura y en posición lateral. Además algunos modelos poseen un sistema palpado que controla la altura de la torcha con respecto a la chapa a cortar, lo que permite lograr cortes de muy alta calidad, ya que la distancia torcha pieza es un factor determinante de la calidad del corte. 

c.- El riel tiene una función muy importante porque es el que tiene que conducir al carro y a la torcha de la forma más uniforme posible con el fin de obtener el mejor corte. Ademas entre los accesorios podemos nombrar  la posibilidad de hacer chaflanes con la medición del ángulo en el soporte de la torcha, el control de altura que , como se dijo permite obtener cortes de alta calidad, el compás que permite cortar círculos de diferentes diámetros y finalmente la posibilidad de conducir más de un sistema de corte (2 o más torchas o sopletes). Además es posible colocar un porta soplete que contenga a tres sopletes al mismo tiempo para hacer cortes de chaflanes en X o K.

Entre las características mas importantes tenemos que la velocidad de translacion puede llegar a ser de hasta 2400mm/min apta para el corte plasma.

Este tipo de equipos  son los ayudantes indispensables en cualquier taller metalmecanico ya sea de pequeñas producciones o aquellos de grandes dimensiones.

 
Ing. Juan Carlos Ferrero
Presidente
BAW Buenos Aires Welding